Det skal være et fly, der er forbundet. Efter opvarmning af to identiske forbindelsesoverflader til viskøs tilstand med en varmeplade fjernes varmtpladen, der påføres et vist tryk på forbindelsesfladerne og afkøles og størknes i tryktilstanden for at danne en fast forbindelse. Før opvarmning er det nødvendigt at samle de to overflader af rørledningen, der skal svejses, for at gøre overfladen mere glat og fjerne det plastiske oxid-lag på overfladen for at få molekylerne til at smelte mere grundigt.
Opvarmningsplader og fræsere er nødvendige i både manuel svejsemaskine og Hydraulisk svejsemaskine. Forskellen er, at førstnævnte er afhængig af manuel drift, mens sidstnævnte drives af hydraulisk system til at gennemføre semiautomatisk styring, is ær for store diameter, der kræver stort tryk ved formaling, opvarmning og køling. Det er generelt vanskeligt at opnå arbejdskraft. nbsp
Trin 1: Forberedelse
Forbered VVS-svejsemaskine , herunder hydraulisk station, fræser, varmeplade og andre dertil knyttede strømforsyninger, og placere måtterammen stabilt.
Trin 2: Placering
Placer to PE-rør, der skal svejses i røvrammen. Forbindelsessituationen er midt i de fire klemmer i røvrammen.
Trin 3: Fixing
Luk de øverste og nederste parenteser i røvrammen og fikser PE-røret med bolte.
Trin 4: Milling
Tag fræseren ud af kurven, placer den mellem de to PE-rør, tryk på styrehåndtaget på den hydrauliske station, og kontakt de to PE-rør med fræseren, indtil de to forbindelsesplaner er slevet godt. Kontinuerlige lange strip chips vil blive slebet ud.
Trin 5: Justering
Da det faste rør kan modregnes i formalingsprocessen, er det nødvendigt at justere igen og justere fejlbruningsbeløbet. Pas på ikke at forurene overfladen, ellers skal den skæres igen.
Trin 6: Opvarmning
Put formalingsskæreren tilbage i kurven, tage varmepladen ud af kurven og sætte den mellem de to PE-rør til opvarmning. Efter at de to rør begynder at flanke og opfylde kravene, skal varmepladen sættes tilbage.
Trin 7: Welding
Efter at have taget varmepladen ud, tilslut de to PE-rør straks med tryk og luk straks de ender af PE, der skal svejses.
Trin 8: Køling
Når enden er færdig, vil der være en trykholder- og køletid. Når køletiden er udløbet, og ledtemperaturen sænker sig til den omgivende temperatur, kan trykket reduceres til 0, og svejset rør kan fjernes. Hele svejsningen er færdig indtil her.
I hele svejsningsprocessen ligger vanskelighederne i styringen af varmetemperatur, varmetid, køletid, fræsningstryk, varme- og køletryk osv. Men don&U35;39 Bare rolig. Styringsudstyret i vores hydrauliske svejsemaskine er udstyret med termometre, trykmålere og tidsmålere, som kan vise forskellige parametre i realtid. Detaljerede vejledninger og dataindekser vil blive angivet i brugsanvisningen og produktinformationen, der ledsager produktet, så du kan opnå en god svejseeffekt, når du selv bruger den.
Det kan ses, at de vigtigste processer i hele svejsningsprocessen består af justering, opvarmning, kobling, tryk og køling. Ved afstivning kan materialerne i viskøs tilstand på overfladen flyde og diffuse. Overdreven strøm er ikke befordrende for spredning og sammenfiltring, så det er nødvendigt at begrænse strømmen i et vist omfang og opnå " svejsning og -quot efter fusion i den begrænsede strøm. Derfor er det centrale i svejseprocessen at justere tre parametre i svejseprocessen, som er temperatur, tid og tryk. For at opnå en pålidelig svejsning er det nødvendigt at tage hensyn til de indbyrdes forbundne overfladematerialers egenskaber, stressbetingelser, geometriske former og miljømæssige betingelser. I henhold til de generelle regler og materialernes karakteristika skal kvaliteten af svejsning vurderes. Efter at have nået systemstandarden, bestemme procesprocedurerne for forskellige sorter og specifikationer og gennemføre produktion og installation på stedet af svejsede rørfittings efter de specificerede procesparametre, metoder og trin.
